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地坪抛丸机的原始射头轴承体采用高压枪供油方

 提高表面地坪抛丸机,芯盒,砂箱的尺寸精度和匹配精度,减小切屑间隙,保证形状和表面密度; 采用气体冲击成型,气体冲击成型,真空密封成型,树脂砂成型,气化压铸等高质量技术,确保铸件的尺寸精度和表面质量;
 
 制定工艺质量标准,强化检验方法,严格执行标准,确保工艺质量,尽量减少前期工序造成的无效劳动; 严格控制原料的质量和芯(芯)砂的性能,特别是提高其耐火度和湿陷度。
 
 设计师与铸造技术专家密切合作。 从抛丸机铸件的设计到箱体的浇注,产生了清洁条件,使工作时间小化,铸件质量高,价格低,易于制造。 计算机优化设计。
 
 由道路抛丸机的叶片抛出的大多数抛射物都在不断地撞击,因此叶片是爆破机的脆弱部分。 刀片磨损或破裂会导致叶轮高速振动。 发现刀片深槽或磨损超过一半的时间需要更换。 另外,叶片铸造缺陷将不可避免地加速叶片的磨损。
 地坪抛丸机生产过程中头部轴承的主要问题是:安装不当,缺少润滑油,疲劳磨损,外部损坏。 对应措施:严格按照规范安装,定期修复轴承,添加润滑油,改善润滑条件。
 
 地坪抛丸机的原始射头轴承体采用高压枪供油方式。 完成8个投掷头的润滑需要3个小时。 道路抛丸机的另一个表面铸造既不安全也不耗时。 现在,每个投掷轴承部件由高压油泵通过高压钢管软管自动加油。 用8个投掷头重新加油只需10分钟,安全高效。
 
 滑油的选择是否合适将直接影响地坪抛丸机的使用寿命和良好的可加工性。 通常,头部轴承的表面温度不容易超过60°。 采用创新的磺基聚合物润滑脂1615EN,具有优异的耐腐蚀性。 水性。